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Les raisons de l'aberration des joints en plastique

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temps de mise à jour : 2018-02-26 09:05:06
Il y a beaucoup de raisons qui peuvent causer l'aberration, y compris la résine, le mélange maître de couleur, le mélange du mélange principal de couleur et la matière première, la technologie d'injection, l'injecteur, le module, etc.
1, éliminez l'influence de l'injecteur et du module
Choisissez des joints d'une capacité égale d'injecteur. Si l'injecteur a un angle mort matériel, il est préférable d'échanger l'équipement. Si elle est causée en raison du système de versement de module et de déduction de décharge d'air, elle peut résoudre en réparant le module. Tout d'abord résoudre les problèmes d'injecteur et de module et ensuite organiser pour produire.
2, éliminez l'influence de la résine de matière première et du lot principal de couleur
Contrôler les matières premières est la clé pour résoudre complètement l'aberration. Par conséquent, en particulier lors de la production de produits légers, nous ne pouvons pas ignorer l'influence évidente de la stabilité thermique de la résine au changement de couleur. Renforcer l'inspection de la matière première dans l'entrepôt; Vérifier au comptant et essayer la couleur du lot principal de couleur avant la production massive. Comparez avec la dernière fois et aussi cette fois. Si la couleur ne diffère pas beaucoup, elle est qualifiée. S'il y a une légère aberration, il est possible de mélanger puis d'utiliser à nouveau afin de réduire l'aberration due à un mélange inégal du mélange maître couleur. Et nous devons également prêter beaucoup d'attention à la stabilité thermique de la résine et du lot de maître de couleur.

Masterbatch particles
3, éliminez l'influence du mélange inégal du mélange maître de couleur et du matériel principal
Le mélange inégal du matériau maître et du lot maître couleur peut également changer de couleur. Mélanger uniformément et ils vont se séparer en raison de la fonction d'électricité statique après que le matériau est dans la trémie, ce qui est facile à adhérer dans le mur matériel, ce qui causera certainement le changement de couleur quantité de lot maître, puis l'aberration se produit.
4, réduisent l'influence de charger le baril à l'aberration
Au cours de la production, l'aberration se produit généralement en raison de l'inefficacité de l'anneau chauffant ou de l'inefficacité de la partie de contrôle du chauffage. Il est facile de juger si cela arrive. Généralement, lorsque l'anneau chauffant devient inefficace, une plastification irrégulière se produira, et une partie de contrôle du chauffage devient inefficace, l'aberration sérieuse et même la brûlure se produiront. Par conséquent, pendant la production, la pièce de chauffage doit vérifier fréquemment, et réparer dans le temps la partie cassée pour réduire l'aberration.
5, réduisent l'influence de la technologie d'injection à l'ajustement
Lorsque vous réglez les paramètres d'injection pour des raisons de non-aberration, essayez de ne pas modifier la température d'injection, la pression, la période d'injection et la quantité de lot principal de couleur et ainsi de suite. Et aussi besoin d'observer l'influence des paramètres de la couleur. Et ajuster en temps opportun si l'aberration se produit.